U radu na održavanju opreme u mnogim tvornicama ljudi često smatraju isključivanje glavnog napajanja cjelokupnim sigurnosnim postupkom. Međutim, iako se čini da je oprema izolirana od napajanja, opasna energija i dalje može ostati unutar sustava.
Tijekom radova na popravcima i održavanju, pohranjena ili zaostala energija jedna je od opasnosti koje se najčešće zanemaruju. Čak i nakon što je napajanje isključeno, tlak, toplina, napetost ili kretanje još uvijek mogu biti prisutni unutar opreme.
Ovaj problem je posebno značajan za objekte koji koriste hidrauličke preše, pneumatske cjevovode, transportne sustave ili strojeve s-opružnim pogonom.
Što je pohranjena energija?
Pohranjena energija odnosi se na energiju koja ostaje unutar stroja nakon prekida glavnog napajanja.
Ova energija može potjecati iz:
1. Hidraulički tlak pohranjen u cilindrima ili crijevima
2. Preostali komprimirani zrak u sustavima komprimiranog zraka
3. Nabijeni kondenzatori u električnoj opremi
4. Mehaničke komponente ovješene gravitacijom
5. Napetost pohranjena u oprugama
6. Toplinska energija koju stvaraju grijaća tijela
U mnogim industrijskim nesrećama oprema je tehnički u 'zaključanom-stanju, ali zaostala energija još nije oslobođena.
Zašto same tradicionalne mjere zaključavanja/označavanja nisu dovoljne
Standardni postupci zaključavanja/označavanja obično se fokusiraju na izolaciju primarnog izvora energije. Međutim, složeni strojevi često sadrže višestruke sekundarne izvore energije.
Na primjer:
Čak i ako je napajanje isključeno, hidraulička preša se može nastaviti kretati jer tlak ostaje unutar hidrauličkog kruga.
Slično, ako komprimirani zrak u sustavu nije ispušten, pneumatski pokretači se mogu neočekivano pomaknuti.
Iz tog razloga, Uprava za sigurnost i zdravlje na radu (OSHA) i mnogi programi sigurnosti na radnom mjestu zahtijevaju provođenje koraka provjere nakon što se dovrše postupci izolacije.
Uobičajene metode za oslobađanje zaostale energije
Ispravna metoda ovisi o vrsti opreme i uključenoj energiji.
Tipične metode uključuju:
1. Otpuštanje hidrauličkog ili pneumatskog tlaka
2. Otpuštanje napetosti opruge
3. Osiguranje podignutih dijelova stroja
4. Kondenzatori za pražnjenje
5. Ostavite vruće površine da se ohlade
6. Ispitivanje kontrola pokretanja-opreme prije početka održavanja
U velikim objektima timovi za održavanje obično koriste sustave grupnog zaključavanja kada je više tehničara uključeno u isti postupak isključivanja.
Važnost verifikacije
U LOTO postupku, provjera nul-energetskog stanja jedan je od najkritičnijih koraka.
To znači da osoblje mora potvrditi da:
Svi izvori energije su izolirani
Pohranjena energija je oslobođena
Oprema se neće neočekivano ponovo pokrenuti
Provjera se obično provodi probnim izvođenjima, provjerama manometra ili vizualnim pregledima.
Izostavljanje ovog koraka može predstavljati ozbiljne sigurnosne rizike, osobito u automatiziranim proizvodnim okruženjima.
Zaključak
Moderna industrijska oprema rijetko radi na jednom izvoru energije. Kako strojevi postaju sve više automatizirani i međusobno povezani, postupci energetske izolacije također postaju sve složeniji.
Učinkoviti postupci zaključavanja/označavanja ne bi trebali pokrivati samo primarnu električnu izolaciju, već i upravljati pohranjenom i zaostalom energijom kroz cijeli mehanički sustav.
Za timove za održavanje, razumijevanje ovih potencijalnih energetskih opasnosti ključni je korak u poboljšanju sigurnosti na radnom mjestu i smanjenju rizika od neočekivanog pomicanja opreme tijekom radova na održavanju.
HiLink je vaš-stručnjak za sigurnosno zaključavanje na jednom mjestu!
